Я оказываю услуги по геометрическому метрологическому контролю. Суть
услуги - сканируется исследуемый натурный образец с помощью трехмерного
сканера, а потом в систему для метрологического контроля RapidForm XOV2
загружается CAD 3D модель и STL модель, полученная как результат 3D
сканирования.
После этого эти две модели сравниваются в программе и определяется
величина отклонений геометрической формы одной модели от другой.
Строится специальная гистограмма и формируется специальный отчет. Такую
работу часто производят для оценки величины износа деталей или
технологической оснастки, для определения мест износа.
Производитель технологической оснастки для формования стеклянных бутылок
- компания RUSCAM выполнила работу по метрологическому геометрическому
контролю бутылок после формования.
Отсканированный на трехмерном сканере
натурный образец бутылки сравнивался с 3D CATIA v5 моделью бутылки.
Как правило, происходит усадка бутылки после формования и остывания на
3-5 процентов. Поэтому технологическую оснастку специально проектируют с
учетом этой усадки и изменением полезного объема бутылки. Такую работу -
оценки усадки можно проводить в системе для метрологического контроля
RapidForm XOV2.
Вот видео о принципах работы системы для метрологического контроля
RapidForm XOV2.
Заказчик обратился с просьбой оценить величину износа
упорной резьбы деталей.
Натурные образцы были отсканированы на трехмерном сканере,
потом был проведен реверс инжиниринг в системе CATIA v5. Было воссоздана теоретическая
поверхность упорной резьбы.
Потом в системе для геометрического контроля RapidForm XOV2
был проведен анализ величин и мест износа поверхностей резьбы. Как результат работы заказчик получил на руки отчет о
геометрическом контроле.
| 
